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              粉末冶金

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              行業新聞

              降低粉末冶金造價成本的5種方法!

              2021-06-04 (327)次瀏覽

                粉末冶金可以大量生產復雜零件(6000pcs),并且可以減少機加工或不進行切削,并且可以節省多達95%的材料利用率。它易于成型,精度高,大大減少了粉末冶金材料的浪費,也降低了生產成本,如果是小批量的復雜零件生產,那么粉末冶金零件的造價成本將會更高。那么如何降低粉末冶金造價成本?下面正朗精密小編來分享:


              粉末冶金


                1.物料浪費成本


                粉末冶金是一種新型的近凈成型技術,可以減少切削或不切削,材料利用率高達95%。材料浪費的成本比傳統的鑄造工藝更具優勢。


                2.材料成本


                粉末冶金過程需要金屬粉末或某些混合物作為原材料,但整個粉末冶金過程中原材料的成本僅占三分之一,這幾乎與生產過程中的電費相同。


                3.人工費用


                由于粉末冶金是一種高科技的成型技術,因此模具設計與生產,模具裝配與調整,燒結等各個過程都需要配備工程師,小批量生產的成本相對較高。


                4.時間成本


                通過粉末冶金工藝加工一些復雜的精密零件大約需要4個小時。加上一些后續的后處理和小的細節,時間成本也有點大。但是,粉末冶??金可以大量生產,產品數量高達數千種。它體現了粉末冶金的時間成本價值,大大縮短了時間,并且具有很高的精度。


                5.機器損失成本


                無論是任何生產加工設備,這臺機器的成本都會損失,這是不可避免的。


                以上就是有關降低粉末冶金零件造價成本的五個方式的相關內容,希望能夠幫到您!

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